滾齒機(jī)作為精密的齒輪加工設(shè)備，在試車前進(jìn)行水平調(diào)整及全面檢查是確保其穩(wěn)定運(yùn)行和加工精度的關(guān)鍵步驟。本文將從水平調(diào)整、關(guān)鍵部位檢查、電氣系統(tǒng)檢查以及安全準(zhǔn)備等方面詳細(xì)介紹滾齒機(jī)試車前的準(zhǔn)備工作。

一、水平調(diào)整

滾齒機(jī)的水平調(diào)整是試車前的首要任務(wù)，它直接影響到加工工件的精度和機(jī)床的使用壽命。水平調(diào)整主要包括以下幾個(gè)步驟：

準(zhǔn)備工具：確保擁有水平儀、調(diào)整墊鐵、扳手等必要工具。

初步檢查：觀察機(jī)床底座及工作臺(tái)是否有明顯的傾斜或不平整現(xiàn)象。

水平測(cè)量：將水平儀放置在機(jī)床的工作臺(tái)或底座上，測(cè)量其水平度。如有偏差，需記錄具體數(shù)值和位置。

調(diào)整墊鐵：根據(jù)水平儀的指示，通過調(diào)整機(jī)床底座下的墊鐵來校正水平度。調(diào)整時(shí)應(yīng)逐步進(jìn)行，每次調(diào)整后進(jìn)行復(fù)測(cè)，直至達(dá)到規(guī)定的水平要求。

二、關(guān)鍵部位檢查

滾齒機(jī)試車前，還需對(duì)與加工精度密切相關(guān)的關(guān)鍵部位進(jìn)行全面檢查：

刀架與刀軸：檢查刀架與刀軸的交角是否符合加工要求，確保安裝角度準(zhǔn)確。同時(shí)，檢查刀架和刀軸的跳動(dòng)量，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。

夾具與工件：檢查夾具的端面跳動(dòng)、心軸的徑向跳動(dòng)以及工件的配合間隙等，確保它們符合加工要求。

滾刀與刀具：檢查滾刀的安裝是否穩(wěn)固，滾刀刀桿和軸臺(tái)的跳動(dòng)量是否合格。同時(shí)，確保滾刀處于安全位置，避免試車時(shí)發(fā)生意外。

三、電氣系統(tǒng)檢查

電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性對(duì)滾齒機(jī)的運(yùn)行至關(guān)重要。試車前應(yīng)對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查：

電源檢查：確認(rèn)電源電壓、頻率和相序是否符合機(jī)床要求。

控制系統(tǒng)檢查：檢查控制系統(tǒng)的各個(gè)部分是否連接牢固，無松動(dòng)或短路現(xiàn)象。同時(shí)，確認(rèn)控制按鈕、開關(guān)和指示燈等是否正常工作。

電機(jī)檢查：檢查主電動(dòng)機(jī)、徑向快速電動(dòng)機(jī)、軸向快速電動(dòng)機(jī)以及液壓泵電動(dòng)機(jī)等是否運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲響和振動(dòng)。

四、安全準(zhǔn)備

安全是滾齒機(jī)試車過程中不可忽視的重要環(huán)節(jié)。試車前應(yīng)進(jìn)行以下安全準(zhǔn)備：

穿戴防護(hù)用品：操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

清理現(xiàn)場(chǎng)：確保機(jī)床周圍無雜物和障礙物，保持通道暢通。

檢查潤滑系統(tǒng)：確認(rèn)機(jī)床各部位的潤滑點(diǎn)已加注適量的潤滑油或潤滑脂。

試車檢查：在正式試車前進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，有無異常聲響和振動(dòng)。

五、總結(jié)

滾齒機(jī)試車前的水平調(diào)整及檢查是確保機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行和加工精度的關(guān)鍵步驟。通過全面的水平調(diào)整、關(guān)鍵部位檢查、電氣系統(tǒng)檢查以及安全準(zhǔn)備等工作，可以有效降低試車過程中的故障率，提高加工效率和質(zhì)量。因此，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行試車前的準(zhǔn)備工作，確保滾齒機(jī)在蕞佳狀態(tài)下投入生產(chǎn)。            http://wzswwj.com/